起重機(jī)械的概念

定義

起重機(jī)械，作為現(xiàn)代工業(yè)與物流領(lǐng)域中的核心設(shè)備，其主要功能在于實現(xiàn)重物的垂直升降及可能的水平移動。這類機(jī)電設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)現(xiàn)場、建筑工地、港口碼頭及倉儲物流中心，極大地提升了物料搬運的效率與安全性。起重機(jī)械通過精確的控制機(jī)制，能夠輕松應(yīng)對從幾公斤到數(shù)百噸不等的重物搬運需求，是現(xiàn)代工業(yè)自動化與高效運作不可或缺的一環(huán)。

特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中的相關(guān)定義

根據(jù)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，起重機(jī)械的安全性與合規(guī)性受到嚴(yán)格監(jiān)管。其中，額定起重量是指起重機(jī)械在設(shè)計制造時，按照安全標(biāo)準(zhǔn)所允許的最大起重能力，這一參數(shù)直接關(guān)聯(lián)到設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與穩(wěn)定性。起重力矩則是衡量起重機(jī)械在特定工作半徑下所能提供的最大起重能力的指標(biāo)，它綜合考慮了重量與力臂的關(guān)系，是評估起重性能的關(guān)鍵。提升高度則界定了起重機(jī)械的作業(yè)范圍，對于不同類型的起重機(jī)械，如塔吊、橋吊等，其提升高度各有差異，需根據(jù)實際應(yīng)用場景合理選型。

起重機(jī)械的分類

橋式起重機(jī)

橋式起重機(jī)，以其獨特的橋架結(jié)構(gòu)而得名，是工業(yè)廠房、倉庫等室內(nèi)場所常用的起重設(shè)備。橋架橫跨于工作區(qū)域上方，通常由兩根平行的主梁和連接它們的端梁構(gòu)成，形成一個穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu)。小車沿著橋架上的軌道運行，搭載有起升機(jī)構(gòu)，能夠靈活地進(jìn)行物料的垂直提升與水平移動。操縱室通常位于橋架的一端或中部，便于操作員對起重機(jī)進(jìn)行精確控制。橋式起重機(jī)以其高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點，成為眾多行業(yè)物料搬運的首選。

門式起重機(jī)

門式起重機(jī)，又稱龍門吊，其結(jié)構(gòu)特征在于兩根高大的支腿與頂部橫梁相連，形成類似門架的結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計使得門式起重機(jī)能夠在室外開闊場地，如港口、貨場等，進(jìn)行大范圍的物料搬運。門式起重機(jī)通常配備有強(qiáng)大的起升機(jī)構(gòu)和靈活的運行機(jī)構(gòu)，能夠輕松應(yīng)對重型貨物的吊裝作業(yè)。其優(yōu)點在于占地面積小，作業(yè)效率高，且易于維護(hù)和保養(yǎng)，是物流、倉儲等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備。

塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)，簡稱塔吊，以其高聳的塔身和可伸縮的起重臂而著稱，是建筑施工現(xiàn)場最常見的起重機(jī)械之一。塔吊的塔身通常由多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，可根據(jù)施工需要調(diào)整高度。起重臂則通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與塔身相連，能夠360度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全方位的物料搬運。塔吊的起升機(jī)構(gòu)通常采用卷揚系統(tǒng)，能夠高效地將物料提升至所需高度。此外，塔吊還配備有先進(jìn)的控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置，確保作業(yè)過程中的安全與穩(wěn)定。

流動式起重機(jī)

流動式起重機(jī)，包括履帶式起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、全路面起重機(jī)和隨車起重機(jī)等，以其高度的機(jī)動性和靈活性而廣受歡迎。這類起重機(jī)通常配備有強(qiáng)大的發(fā)動機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)，能夠在不同地形條件下自由移動，快速到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場。流動式起重機(jī)的起重臂和支腿設(shè)計靈活，可根據(jù)作業(yè)需求進(jìn)行調(diào)整，適用于各種復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)。其廣泛應(yīng)用于橋梁建設(shè)、道路施工、風(fēng)電安裝等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工程建設(shè)的得力助手。

門座式起重機(jī)

門座式起重機(jī)，主要應(yīng)用于港口碼頭等水域附近的貨物裝卸作業(yè)。其結(jié)構(gòu)特點在于門座固定于地面或碼頭上，起重臂通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與門座相連，能夠高效地進(jìn)行貨物的吊裝與卸載。門座式起重機(jī)通常具有較大的起重能力和作業(yè)范圍，能夠適應(yīng)不同噸位和尺寸的貨物裝卸需求，是港口物流體系中的重要組成部分。

升降機(jī)

升降機(jī)，作為一種垂直升降的起重機(jī)械，主要用于高層建筑、醫(yī)院、商場等場所的人員與貨物運輸。升降機(jī)通常由轎廂、導(dǎo)軌、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，能夠安全、平穩(wěn)地將人員或貨物運送至不同樓層。升降機(jī)的設(shè)計注重安全性與舒適性，配備有多重安全保護(hù)裝置，確保使用過程中的安全可靠。

纜索式起重機(jī)

纜索式起重機(jī)，利用纜索作為承載和牽引構(gòu)件，適用于山區(qū)、峽谷等復(fù)雜地形的貨物運輸。其結(jié)構(gòu)特點在于兩根或多根纜索橫跨于山谷或河流之上，通過滑輪組與吊籃或吊籠相連，實現(xiàn)貨物的空中運輸。纜索式起重機(jī)通常具有較大的跨度和高度，能夠克服地形限制，將貨物從一個地點快速、安全地運送到另一個地點。這種起重機(jī)在水電站建設(shè)、山區(qū)物資運輸?shù)阮I(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是解決復(fù)雜地形運輸難題的有效手段。

桅桿式起重機(jī)

桅桿式起重機(jī)，以其簡潔的結(jié)構(gòu)和易于拆卸、運輸?shù)奶攸c，在特定場合下發(fā)揮著重要作用。桅桿式起重機(jī)通常由桅桿、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成，桅桿作為支撐結(jié)構(gòu)，承受著起重過程中的主要載荷。這種起重機(jī)適用于吊裝大型設(shè)備或構(gòu)件，如風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝、大型雕塑的吊裝等。由于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，桅桿式起重機(jī)在需要快速部署和撤離的場合下具有顯著優(yōu)勢。

機(jī)械式停車設(shè)備

機(jī)械式停車設(shè)備，作為解決城市停車難問題的有效手段，近年來得到了廣泛應(yīng)用。這種起重機(jī)械通過升降、平移等方式，將車輛停放在有限的空間內(nèi)，大大提高了停車場的容量和利用率。機(jī)械式停車設(shè)備通常包括升降機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等，能夠?qū)崿F(xiàn)車輛的自動存取和停放。其優(yōu)點在于占地面積小、停車容量大、自動化程度高，是現(xiàn)代城市停車設(shè)施的重要組成部分。

起重機(jī)械的使用

工作原理

起重機(jī)械的工作原理主要基于起升機(jī)構(gòu)、運行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等核心部件的協(xié)同作用。起升機(jī)構(gòu)通過卷揚系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)等動力裝置，實現(xiàn)重物的垂直升降；運行機(jī)構(gòu)則負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整體移動，包括沿軌道的直線運行和跨軌道的轉(zhuǎn)移；變幅機(jī)構(gòu)用于改變起重臂的幅度，以適應(yīng)不同距離的吊裝需求；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則使起重臂能夠繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全方位的作業(yè)。這些機(jī)構(gòu)相互配合，共同完成了起重機(jī)械的吊裝作業(yè)。

主要用途

起重機(jī)械的主要用途在于實現(xiàn)重物的位移，從而減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。在工業(yè)生產(chǎn)中，起重機(jī)械被廣泛應(yīng)用于原材料、半成品和成品的搬運與堆放；在建筑施工中，起重機(jī)械則承擔(dān)著建筑材料的吊裝與運輸任務(wù)；在港口碼頭等物流領(lǐng)域，起重機(jī)械更是承擔(dān)著貨物的裝卸與轉(zhuǎn)運工作。此外，起重機(jī)械還廣泛應(yīng)用于風(fēng)電安裝、橋梁建設(shè)、航空航天等領(lǐng)域，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

工作特點

起重機(jī)械的工作特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是結(jié)構(gòu)龐大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜，需要高精度的設(shè)計與制造；二是載荷變化大，需要適應(yīng)不同重量和尺寸的貨物吊裝需求；三是活動空間大，作業(yè)范圍廣泛，需要靈活的操作與控制；四是可靠性要求高，必須確保作業(yè)過程中的安全與穩(wěn)定；五是作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，需要適應(yīng)不同的氣候條件和作業(yè)場景；六是多人配合作業(yè)，需要良好的團(tuán)隊協(xié)作與溝通能力。

安裝方法

起重機(jī)械的安裝是一個復(fù)雜而細(xì)致的過程，需要遵循嚴(yán)格的安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。首先，需要選擇具有資質(zhì)和經(jīng)驗的安裝單位進(jìn)行安裝；其次，在安裝前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場勘察、設(shè)備檢查、工具準(zhǔn)備等；接著，按照安裝圖紙和說明書進(jìn)行設(shè)備的組裝與調(diào)試；最后，進(jìn)行自檢和運行試驗，確保設(shè)備性能正常、安全可靠。驗收合格后，還需將相關(guān)資料存檔備查。

注意事項

在使用起重機(jī)械時，需要注意以下幾點：一是未經(jīng)檢驗合格的設(shè)備不得使用；二是操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗；三是現(xiàn)場必須有專人指揮，確保作業(yè)過程中的安全與協(xié)調(diào)；四是作業(yè)環(huán)境必須清晰明了，避免視線受阻或存在安全隱患；五是安全裝置必須完好無損，如限位器、超載限制器等；六是禁止在惡劣天氣或環(huán)境下作業(yè)；七是發(fā)現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報告相關(guān)人員。

檢測管理

起重機(jī)械的檢測管理是保證設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié)。檢測管理內(nèi)容包括日常檢查、定期檢查維修保養(yǎng)、應(yīng)急救援預(yù)案制定與演練、操作人員培訓(xùn)考核、崗位責(zé)任制落實、交接班制度執(zhí)行、安全操作規(guī)程制定與執(zhí)行、安全技術(shù)檔案管理以及維保大修改造報廢制度等。通過全面的檢測管理，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保起重機(jī)械的安全運行。

在檔案管理方面，應(yīng)建立完善的起重機(jī)械安全技術(shù)檔案，包括出廠技術(shù)資料、安裝資料、檢驗報告、保養(yǎng)維護(hù)記錄、事故記錄、安全評價報告以及維保檢測記錄等。這些檔案是起重機(jī)械安全管理的重要依據(jù)，必須妥善保管并定期更新。

在運行管理方面，應(yīng)實行“三定”管理，即定人、定機(jī)、定崗責(zé)任制。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能與操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。同時，應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備的檢查與維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。此外，還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理與監(jiān)督，確保作業(yè)過程中的安全與規(guī)范。

橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

橋式起重機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常用的重型設(shè)備，其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)順利進(jìn)行和人員安全的重要保障。以下將從安全裝置、部件檢查、安全操作基本要求以及工作前、中、后的安全注意事項等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

安全裝置

橋式起重機(jī)的安全裝置是預(yù)防事故、保障作業(yè)安全的重要組成部分，主要包括以下幾種：

超載限制器：當(dāng)起重載荷超過額定起重量時，超載限制器會自動切斷電源，防止起重機(jī)繼續(xù)起升，從而避免超載引發(fā)的事故。

限位器：包括起升限位器和運行限位器，用于限制起重機(jī)的起升高度和運行范圍，防止吊物超出安全范圍。

緩沖器：在起重機(jī)運行到軌道末端時，緩沖器能夠起到減緩沖擊、保護(hù)設(shè)備的作用。

防碰撞裝置：用于防止起重機(jī)在運行過程中與障礙物發(fā)生碰撞，保障作業(yè)安全。

掃軌板和支承架：掃軌板用于清除軌道上的雜物，支承架則用于支撐起重機(jī)的運行機(jī)構(gòu)，確保起重機(jī)穩(wěn)定運行。

導(dǎo)電滑線防護(hù)板、防護(hù)罩和防雨罩：這些裝置用于保護(hù)起重機(jī)的電氣系統(tǒng)和關(guān)鍵部件，防止灰塵、水分等外界因素對其造成損害。

這些安全裝置的工作原理大多基于機(jī)械、電氣或液壓原理，通過傳感器、控制器等元件實現(xiàn)對起重機(jī)運行狀態(tài)的監(jiān)控和控制。在作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注這些裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運行。

部件的檢查

為確保橋式起重機(jī)的安全運行，定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查是必不可少的。以下是一些主要部件的檢查要點：

吊鉤：檢查吊鉤是否有裂紋、變形或磨損，確保吊鉤的承載能力與起重任務(wù)相匹配。

鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕等情況，確保鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性滿足使用要求。

制動裝置：檢查制動器的制動效果、磨損情況以及調(diào)整裝置的靈活性，確保制動器能夠可靠地制動起重機(jī)。

卷筒：檢查卷筒的磨損、裂紋等情況，確保卷筒能夠平穩(wěn)地卷繞鋼絲繩。

滑輪：檢查滑輪的磨損、裂紋以及軸承的潤滑情況，確?；喣軌蜢`活地轉(zhuǎn)動。

減速機(jī)：檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)以及齒輪的磨損情況，確保減速機(jī)能夠正常傳遞動力。

車輪：檢查車輪的磨損、裂紋以及軸承的潤滑情況，確保車輪能夠平穩(wěn)地運行。

聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器的連接是否緊密、有無松動或磨損，確保聯(lián)軸器能夠可靠地傳遞扭矩。

安全操作基本要求

橋式起重機(jī)的安全操作應(yīng)遵循以下基本要求：

安全：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。

合理：根據(jù)起重任務(wù)的實際需求，合理選擇起重機(jī)械和吊裝方案。

穩(wěn)：在操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起和劇烈搖晃。

準(zhǔn)：準(zhǔn)確控制起重機(jī)的運行速度和方向，確保吊物準(zhǔn)確到達(dá)指定位置。

工作前安全注意事項

在開始作業(yè)前，操作人員應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查，確保起重機(jī)的各項功能正常、安全裝置完好。具體注意事項包括：

對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

測試制動器的制動效果，確保制動器能夠可靠地制動起重機(jī)。

檢查限位器的工作狀態(tài)，確保起重機(jī)在起升和運行過程中不會超出安全范圍。

檢查操作按鈕和緊急停止按鈕的靈敏性，確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。

檢查起升機(jī)構(gòu)和運行機(jī)構(gòu)的潤滑情況和工作狀態(tài)，確保它們能夠正常運行。

檢查吊裝鋼絲繩的磨損、斷絲等情況，確保鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性滿足使用要求。

檢查軌道和運行范圍是否暢通無阻，確保起重機(jī)在運行過程中不會受到阻礙。

對于長期停用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和試運行，確保設(shè)備性能正常、安全可靠。

工作中安全注意事項

在作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，確保作業(yè)安全。具體注意事項包括：

遵守“十不吊”原則，即信號不明不吊、超負(fù)荷不吊、不明重量不吊等十個不吊規(guī)定。

禁止吊運貨物從人頭上方通過，確保人員安全。

注意吊物運行高度，避免吊物與障礙物發(fā)生碰撞。

保證鋼絲繩安全圈數(shù)，防止鋼絲繩因過度磨損而斷裂。

禁止利用限位器或緩沖器停車，以免對設(shè)備造成損害。

在吊裝重物前應(yīng)進(jìn)行試吊，確保起重機(jī)能夠平穩(wěn)起升并準(zhǔn)確控制吊物。

注意吊鉤位置，確保吊鉤與吊物連接牢固且處于安全狀態(tài)。

禁止拆改安全裝置，以免影響其正常功能和引發(fā)安全事故。

在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報告相關(guān)人員，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

起重司機(jī)應(yīng)做到“三穩(wěn)”操作，即起升穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)，確保作業(yè)過程平穩(wěn)安全。

工作后安全注意事項

作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)進(jìn)行必要的收尾工作，確保起重機(jī)的安全停放和下次使用的順利進(jìn)行。具體注意事項包括：

將吊鉤升至安全位置，避免吊鉤與地面或其他物體發(fā)生碰撞。

將起重小車停放在指定位置，確保起重機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

如使用電磁吸盤，應(yīng)將其放置在指定位置并切斷電源，防止誤操作引發(fā)事故。

將遙控器歸零并放置在指定位置，確保下次使用時能夠迅速找到并正常使用。

切斷起重機(jī)電源，確保設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下不會意外啟動。

做好交接班記錄，將作業(yè)過程中的設(shè)備狀態(tài)、故障情況及處理結(jié)果等信息詳細(xì)記錄，以便下次使用時參考。

橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

橋式起重機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常用的重型設(shè)備，其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)順利進(jìn)行和人員安全的重要保障。以下將從安全裝置、部件檢查、安全操作基本要求以及工作前、中、后的安全注意事項等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

安全裝置

橋式起重機(jī)的安全裝置是預(yù)防事故、保障作業(yè)安全的重要組成部分，主要包括以下幾種：

超載限制器：當(dāng)起重載荷超過額定起重量時，超載限制器會自動切斷電源，防止起重機(jī)繼續(xù)起升，從而避免超載引發(fā)的事故。

限位器：包括起升限位器和運行限位器，用于限制起重機(jī)的起升高度和運行范圍，防止吊物超出安全范圍。

緩沖器：在起重機(jī)運行到軌道末端時，緩沖器能夠起到減緩沖擊、保護(hù)設(shè)備的作用。

防碰撞裝置：用于防止起重機(jī)在運行過程中與障礙物發(fā)生碰撞，保障作業(yè)安全。

掃軌板和支承架：掃軌板用于清除軌道上的雜物，支承架則用于支撐起重機(jī)的運行機(jī)構(gòu)，確保起重機(jī)穩(wěn)定運行。

導(dǎo)電滑線防護(hù)板、防護(hù)罩和防雨罩：這些裝置用于保護(hù)起重機(jī)的電氣系統(tǒng)和關(guān)鍵部件，防止灰塵、水分等外界因素對其造成損害。

這些安全裝置的工作原理大多基于機(jī)械、電氣或液壓原理，通過傳感器、控制器等元件實現(xiàn)對起重機(jī)運行狀態(tài)的監(jiān)控和控制。在作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注這些裝置的工作狀態(tài)，確保其正常運行。

部件的檢查

為確保橋式起重機(jī)的安全運行，定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查是必不可少的。以下是一些主要部件的檢查要點：

吊鉤：檢查吊鉤是否有裂紋、變形或磨損，確保吊鉤的承載能力與起重任務(wù)相匹配。

鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕等情況，確保鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性滿足使用要求。

制動裝置：檢查制動器的制動效果、磨損情況以及調(diào)整裝置的靈活性，確保制動器能夠可靠地制動起重機(jī)。

卷筒：檢查卷筒的磨損、裂紋等情況，確保卷筒能夠平穩(wěn)地卷繞鋼絲繩。

滑輪：檢查滑輪的磨損、裂紋以及軸承的潤滑情況，確?；喣軌蜢`活地轉(zhuǎn)動。

減速機(jī)：檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)以及齒輪的磨損情況，確保減速機(jī)能夠正常傳遞動力。

車輪：檢查車輪的磨損、裂紋以及軸承的潤滑情況，確保車輪能夠平穩(wěn)地運行。

聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器的連接是否緊密、有無松動或磨損，確保聯(lián)軸器能夠可靠地傳遞扭矩。

安全操作基本要求

橋式起重機(jī)的安全操作應(yīng)遵循以下基本要求：

安全：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。

合理：根據(jù)起重任務(wù)的實際需求，合理選擇起重機(jī)械和吊裝方案。

穩(wěn)：在操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起和劇烈搖晃。

準(zhǔn)：準(zhǔn)確控制起重機(jī)的運行速度和方向，確保吊物準(zhǔn)確到達(dá)指定位置。

工作前安全注意事項

在開始作業(yè)前，操作人員應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查，確保起重機(jī)的各項功能正常、安全裝置完好。具體注意事項包括：

對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

測試制動器的制動效果，確保制動器能夠可靠地制動起重機(jī)。

檢查限位器的工作狀態(tài)，確保起重機(jī)在起升和運行過程中不會超出安全范圍。

檢查操作按鈕和緊急停止按鈕的靈敏性，確保在緊急情況下能夠迅速切斷電源。

檢查起升機(jī)構(gòu)和運行機(jī)構(gòu)的潤滑情況和工作狀態(tài)，確保它們能夠正常運行。

檢查吊裝鋼絲繩的磨損、斷絲等情況，確保鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性滿足使用要求。

檢查軌道和運行范圍是否暢通無阻，確保起重機(jī)在運行過程中不會受到阻礙。

對于長期停用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和試運行，確保設(shè)備性能正常、安全可靠。

工作中安全注意事項

在作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，確保作業(yè)安全。具體注意事項包括：

遵守“十不吊”原則，即信號不明不吊、超負(fù)荷不吊、不明重量不吊等十個不吊規(guī)定。

禁止吊運貨物從人頭上方通過，確保人員安全。

注意吊物運行高度，避免吊物與障礙物發(fā)生碰撞。

保證鋼絲繩安全圈數(shù)，防止鋼絲繩因過度磨損而斷裂。

禁止利用限位器或緩沖器停車，以免對設(shè)備造成損害。

在吊裝重物前應(yīng)進(jìn)行試吊，確保起重機(jī)能夠平穩(wěn)起升并準(zhǔn)確控制吊物。

注意吊鉤位置，確保吊鉤與吊物連接牢固且處于安全狀態(tài)。

禁止拆改安全裝置，以免影響其正常功能和引發(fā)安全事故。

在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報告相關(guān)人員，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

起重司機(jī)應(yīng)做到“三穩(wěn)”操作，即起升穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)，確保作業(yè)過程平穩(wěn)安全。

工作后安全注意事項

作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)進(jìn)行必要的收尾工作，確保起重機(jī)的安全停放和下次使用的順利進(jìn)行。具體注意事項包括：

將吊鉤升至安全位置，避免吊鉤與地面或其他物體發(fā)生碰撞。

將起重小車停放在指定位置，確保起重機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

如使用電磁吸盤，應(yīng)將其放置在指定位置并切斷電源，防止誤操作引發(fā)事故。

將遙控器歸零并放置在指定位置，確保下次使用時能夠迅速找到并正常使用。

切斷起重機(jī)電源，確保設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下不會意外啟動。

做好交接班記錄，將作業(yè)過程中的設(shè)備狀態(tài)、故障情況及處理結(jié)果等信息詳細(xì)記錄，以便下次使用時參考。

事故案例分析學(xué)習(xí)

吊鉤沖頂墜落事故

事故簡介：某工廠在使用橋式起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，由于操作人員疏忽大意，未及時發(fā)現(xiàn)吊鉤已升至極限位置，導(dǎo)致吊鉤沖頂后墜落，造成設(shè)備損壞和人員傷害。

發(fā)生過程：操作人員在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，未密切關(guān)注吊鉤的起升高度，當(dāng)?shù)蹉^升至極限位置時，未能及時停止起升操作。由于吊鉤沖頂產(chǎn)生的巨大沖擊力，導(dǎo)致吊鉤脫落并墜落，砸中下方作業(yè)人員，造成嚴(yán)重后果。

原因分析：操作人員安全意識淡薄，未嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；起重機(jī)限位器失效或未設(shè)置有效限位裝置；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，未及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在安全隱患。

預(yù)防對策：加強(qiáng)操作人員安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識；定期檢查限位器的工作狀態(tài)，確保其正常有效；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患；在起重機(jī)操作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

制動器失靈引起鐵水爆炸事故

事故簡介：某鋼鐵廠在使用橋式起重機(jī)吊運鐵水時，由于制動器失靈，導(dǎo)致鐵水包在吊運過程中失控墜落，引發(fā)鐵水爆炸事故，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。

發(fā)生過程：操作人員在吊運鐵水過程中，制動器突然失靈，無法對起重機(jī)進(jìn)行有效的制動。由于鐵水包重量巨大且溫度極高，一旦失控墜落將產(chǎn)生嚴(yán)重后果。此次事故中，鐵水包墜落并破裂，導(dǎo)致鐵水濺出并引發(fā)爆炸。

原因分析：制動器維護(hù)保養(yǎng)不到位，存在磨損、卡滯等問題；操作人員對制動器狀態(tài)檢查不夠仔細(xì)，未能及時發(fā)現(xiàn)隱患；起重機(jī)超載或長時間連續(xù)工作導(dǎo)致制動器過熱失效。

預(yù)防對策：加強(qiáng)制動器的維護(hù)保養(yǎng)工作，定期檢查制動器的磨損情況和制動效果；操作人員應(yīng)密切關(guān)注制動器的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)檢查并報告；避免起重機(jī)超載或長時間連續(xù)工作，確保制動器處于良好狀態(tài)；在吊運高溫、易燃易爆等危險物品時，應(yīng)采取額外的安全措施確保作業(yè)安全。

違法操作起重機(jī)傾翻事故

事故簡介：某建筑工地在使用橋式起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，由于操作人員違法操作，導(dǎo)致起重機(jī)傾翻事故，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。

發(fā)生過程：操作人員在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，未按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，擅自調(diào)整起重機(jī)參數(shù)和吊裝方案。由于吊裝重量過大且未采取有效的安全措施，導(dǎo)致起重機(jī)在起升過程中失去平衡并傾翻。

原因分析：操作人員安全意識淡薄，違法操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；起重機(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或吊裝方案不合理；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，存在安全隱患；現(xiàn)場監(jiān)管不力，未能及時發(fā)現(xiàn)并制止違法操作行為。

預(yù)防對策：加強(qiáng)操作人員安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自調(diào)整起重機(jī)參數(shù)和吊裝方案；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管力度，及時發(fā)現(xiàn)并制止違法操作行為；對于存在安全隱患的設(shè)備或作業(yè)環(huán)境，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取措施進(jìn)行整改。